红星陶瓷球磨机工艺特点是统一的颗粒大小

陶瓷球磨机出料细度可调—通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置，出料可加筛分装置，两道把关确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。产物的粒度特性与碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。产物较均匀，过粉碎较轻。陶瓷球磨机工艺特点是统一的颗粒大小。

陶瓷球磨机采用先进的可控进出料陶瓷球磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度的矿石。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落。

格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型陶瓷球磨机。

陶瓷球磨机和球磨机产品粒度特性的产品相比，开放的工作产品的陶瓷球磨机和粒度曲线闭路球磨工作几乎是相同的。格子滚筒在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有机械内套和排矿格子。陶瓷球磨机节省动力——比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。陶瓷球磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。