球磨机加料的操作指导方法

球磨机是常用的选矿设备，在球磨机使用中，正确的加料操作可以提高球磨机的生产效率，达到理想的磨矿效果。基于生产实践的积累，以下重点从加料操作的几个方面，进行指导说明。

1、加料方法

加料方法有一次投料和二次投料之分。一次投料是将硬质、软质原料一次加足。这样手续简便，但动力消耗较多，研磨效率较差。二次投料是先加硬质原料(水和磨球同时加足并加少量 (5%左右)塑性原料)，在研磨一段时间后 (一般5-8h)，再投入软质原料一起研磨混和。这样因为第一阶段没有多量悬浮的粘土物质起缓冲作用。球石落下时，速度增大，而动能的增大与速度的平方成正比，因而增大了磨球对物料的冲击能力。另一方面，由于粘上尚未加人，实际上等于增大了球与料的比例，使物料与球石有更多的接触机会，因而提高了研磨效率。

2、加料粒度

加料粒度愈细球磨时间越短，但过细的加料粒度势必增加中碎的负担。通常球磨机的加料粒度为2mm左右为宜。

3、料：球：水比例

过去介绍的比例式为:料:球:水= 1：1. 5：1. 2，但据人们近几年的研究，主张多球粉碎，认为增加磨球量，减少注人水量，可在一定范围内缩短研磨时间。且提出比例式为:料:球:水=1：1.5-2.0：1，实际上有的工厂已将料球比提高到 1：2.5，效果有显著提高。其中水的加人量与原料的吸水有关，应尽可能少。以泥浆在球石上不成团或球石之间相互不粘连为宜。否则将会失去撞击研磨作用。一般料与水的比例应在 1：0.8-1.1范围内变动。

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