螺旋分级机

螺旋分级机介绍

螺旋分级机是一种常见的分级设备，具有构造简单、工作可靠、处理量大、分级区平稳、分级效率高等，除普遍用于金属矿山选矿厂湿式磨矿的预先分级和检查分级作业外，还可在非金属、建材、化工、煤炭等部门用于分级、洗矿、脱泥、脱水等作业中。

螺旋分级机分类

螺旋分级机可分为单螺旋分级机和双螺旋分级机两种类型，根据螺旋分级机溢流端螺旋叶片的高度不同，又可将其具体分为高堰式单螺旋分级机和高堰式双螺旋分级机，沉没式单螺旋分级机和沉没式双螺旋分级机四种类型。其中，高堰式螺旋分级机的溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面，且溢流端螺旋中心低于溢流面，主要适用于溢流粒度为0.83-015mm的矿石分级；而沉没式螺旋分级机的螺旋叶片全部浸入溢流面下，主要是对于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石进行分级作用的。

螺旋分级机结构及工作流程

分级机主要由水槽体、螺旋体、传动装置、升降装置（电动和手动两种）、水下轴承和排矿阀等部件构成，借由物料的物理性质、比重等众多因素，根据物料在水槽体中沉降速度不同的基本原理实现对物料的分级、脱泥和脱水工作。在对物料进行分级工作时，较细的物料容易浮在水面被溢流出去，比重较大的物料则沉入水槽，在螺旋叶片的旋转作用下被推入磨机进料口，从而实现粗细物料的分级工作。在进行脱泥工作时，物料进入水槽中，在螺旋叶片的转动下物料相互碰撞研磨，利用不断翻滚和水流的冲力去除物料表面覆盖的杂质和粉尘，被去除的杂质和泥沙在不断添加的水流作用下被排出堰外，完成物料的脱泥清洗工作。在整个生产过程中，物料随着旋转叶片向上推进，物料逐渐被排出多余水分，脱出水分从槽体底部被排入沉淀池，脱水物料则从排料口排出，这即是物料的脱水工作。

螺旋分级机维护方法

如果分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉积下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，会造成返砂量减少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上润滑油，所以在操作过程中要加以注意球磨工作人员必须要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化，必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好。

分级机叶片磨损后，相对返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。

红星螺旋分级机厂家生产能力

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螺旋分级机技术参数