球磨机的精确化装补球方法

精确化装补球是选矿厂对球磨机磨矿的要求，经过总结分析简单装补球方法和合理平衡装补球方法的优缺点，去粗取精，提出了一种精确化装补球的方法。该法在球磨机生产实践中的效果很不错。

精确化装补球要点

1、针对特定矿石进行筛析，确定待磨矿石的粒度组成特性，按粒度大小进行多级分组；

2、分析特定矿石抗破碎性能，用球径半理论公式计算各组矿粒所需的精确球径；

3、根据待磨物料粒级组成特性用破碎统计力学原理指导配球，以求得最大破碎概率为原则进行各种钢球的配比，或者根据磨矿中存在的问题要加速某些粒级的磨碎速度而进行特殊配球，完成初装球配比；

4、装补球计算一次完成,既然初装球比例认为是适合物料粒度特性的，而且配比是科学的，就以其作为补球计算的依据进行补球计算，减少一次清球及简化补球计算，减少补球种类，补加2-3种即可。

此方法保留了合理平衡装补球法针对性强的优点，克服了球径不精确的弊病,综合了简单补球及合理补球两种方法。在球径确定这个大方面上是精确的，而在补球计算中则又是粗放的，便于生产中推广应用，但存在一些小的不精确性，因此，此方法是大精确而小粗放，结果必然是效果既显著而又便于推广应用。曾在几个厂矿做过精确化装补球新方法的工业试验，取得了比合理平衡装补球法更显著的效果。

精确化装补球的效果

1、在给排矿粒度不变下，提高磨机生产率10%-15%；

2、在磨矿细度不变的情况下提高矿物的单体解离度5-6个百分点；

3、在选矿条件不变下提高回收率1-3个百分点，精矿品位同时提高；

4、在钢球材质不变时，降低球耗10%-20%；

5、装球不变，减少磨机功率3%-5%；

6、降低磨机噪音5dB以上；

7、延长衬板寿命约30%。

可以说，精确化装补球方法的应用全面改善了磨矿及选别过程，是一种推广前景很好的装补球方法。