多缸液压圆锥破碎机性能优势及优化设计方向

随着圆锥破碎机技术的不断发展，新型的圆锥破逐步应用到各行业，液压圆锥破碎机就是在传统设备上的优化设计，主要就是通过采用液压调整排料口实现过载保护，这是其区别于传统设备的关键。本文就液压圆锥破碎机相关知识进行全面分析。

液压圆锥破碎机分类

一般液压圆锥破碎机可以分为单缸和多缸两种。

单缸液压圆锥破碎机设计特点：靠排料口大小控制产品粒度；破碎物料的方法主要是靠动锥单向挤压和弯曲破碎物料，物料相互作用较弱，破碎过程几乎没有选择性。所以它的发展受到一定限制。

多缸液压圆锥破碎机特点是采用层压破碎原理，能实现一定程度的选择性破碎，满足了“多碎少磨”工艺要求。在旋盘破碎机的基础上又吸收了高能破碎机的优点，最后研制成HP系列高能层压圆锥破碎机，使其性能更优越。但该机结构较为复杂。目前，多缸液压圆锥破的应用较为广泛。

多缸液压圆锥破碎机

多缸液压圆锥破碎机的破碎力是根据保险缸的工作压力来设计计算的。在正常破碎矿石时，保险缸的锁紧：匀应该能阻止破碎机的支承套向上抬起，并保证支承套与机座的正常接触。当破碎机内掉人非破碎物时，破碎力急剧增加，保险缸的锁紧力不足以阻止支承套向上抬起的力，支承套在靠近非破碎物的位置附近被抬起而向上翻起一定的角度，从而增大了夹有非破碎物那一边的破碎腔的排矿口，因此，保险缸的上腔被压缩，产生最大的破碎力。

它包括机架、传动部、偏心套、碗形轴承架、破碎圆锥、支承套、调整套、保险缸、润滑液压部、电控部等零部件。主要结构如下图：

1、由于采用了理想的破碎频率和偏心距，使破碎产品中细粒级含量更高，小于闭口边排料口粒级的含量可达该尺寸闭口边处理量的80％；

2、高性能破碎腔型与高破碎频率的结合，使得该机处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品的针片状粒型大为减少；

3、控制采用全液压操作，故使用方便，过铁能力强，易于实现自动化，其可靠性和寿命大大提高；

4、其配套的润滑站和液压站采用PLC控制，对其油温、油压、排料口调整、清腔等进行控制，还可以根据用户需求，通过计算机对破碎机进行自动控制，甚至远程控制。

优化设计方向

随着技术的不断进步，对液压圆锥破碎机提出了更高的要是，虽然具备上述优势，但是在生产中还是会出现各种问题，为此，我们通过对运行中存在问题、技术参数、结构形式进行分析，提出如下改进措施：

1、加大破碎圆锥部的重量，提高破碎机的惯性力，从而加大实际破碎力，改善破碎效果；

2、锁紧由内锁紧改为外锁紧，并加大锁紧缸直径从而加大锁紧力；

3、改变碗形轴承架与机体的联接方式，减少磨损，提高作业率。

今后液压圆锥破碎机的设计方向是：大摆程、高摆频、大底锥角并且三者必须达到最优匹配以及采用优化型层压破碎的破碎腔，再输入高能量。也就是说，对破碎机内部结构和参数进行优化组合，基本上不加大外形尺寸。所以圆锥破碎机向着高能层压破碎方向发展而不是向着大型化方向发展。

我公司液压圆锥破碎机就是在以上优化设计基础上打造的，性能优势突出，价格合理，欢迎前来选购。