球磨机衬板类型的重点说明

球磨机衬板在筒体内保护筒体和端盖不受磨损，以其合理的结构形状提高粉磨效果。衬板直接影响到球磨机的生产效率和运转成本。根据球磨机的具体工作条件，合理选用不同类型的衬板，可以提高衬板的使用寿命，降低消耗。

普通金属衬板的厚度约30-150mm。更换衬板很麻繁，体力劳动强度大；本应连续运转的磨机，停机换衬板降低了设备运转率。很重的金属衬板增加了球磨机的惯性，即增加了球磨机的启动阻力矩，增加了运转中的摩擦能耗。

衬板磨损情况分析

金属矿山选矿厂一般采用湿法磨矿，球磨机衬板的磨损是冲击、研磨、疲劳和腐蚀引起的机械磨损和腐蚀磨损的综合作用的结果。其中腐蚀磨损也占相当大的比重，这是因为衬板处在含有腐蚀性的矿浆中工作，衬板金属表面的保护层不断被物料磨掉，活性表面不断裸露出来，加速了衬板的机械磨损和腐蚀磨损。因此要求球磨机衬板在承受经常性连续冲击负荷时有足够的抗冲击疲劳强度、变形量小、不断裂，同时具有较高的耐磨蚀性能。

1、铁基合金材料衬板

用于制造球磨机衬板的铁基材料主要有4大类：奥氏体高锰钢、热处理马氏体钢、珠光体高碳钢、合金白口铸铁。

第一种材料就是我国球磨机广泛使用的衬板材料—高锰钢，这种材质具有“加工硬化”的特性，即用它做成的机械零件在受到多次强烈冲击载荷以后，工作表面硬化而获得良好的耐磨性能。但对于球磨机衬板，特别是黄金矿山使用的球磨机，筒体直径较小，其工况不具备使高锰钢“加工硬化”的条件，再加上这种钢不耐腐蚀，因此，球磨机锰钢衬板普遍磨蚀严重，使用寿命较短，一般只有半年左右。大量理论与实践已经证明，用高锰钢制作球磨机衬板不是很理想的合金材料。

第二、第三种材料虽然有较高的硬度，在有些磨矿条件下，比高锰钢耐磨，但由于黄金矿山多属石英类矿石，这类钢种仍不抗磨。

目前应用最多的是第四种高铬白口铸铁，它是一种耐磨耐腐蚀性能极好的新型耐磨材料，国外称为第三代优良抗磨材料。这种含铬为12%-36%的白口合金铸铁，有着较高的抗磨性，是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上，如果含铬高于20%以上不仅硬度高，而且耐腐蚀性能特别好，用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高2.6倍经上，但这类材质一般韧性较差，所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上，以免过早引起断裂。

目前用的一种复合衬板，就是利用高铬铸铁耐磨性较强的优点克服韧性差的特点研制的，这种衬板的结构是在衬板工作表面的主要磨损部位，采用高铬白口合金铸铁制造，让其重要承担抗磨蚀的功能；其余机体部分采用韧性好，耐磨适中的低碳合金结构钢制造，让其承担整体强度，在使用中不发生脆断事故，让其牢固地复合成一体，这种衬板具有较好的耐磨蚀抗冲击特性，使用寿命比高锰钢衬板有较大的提高。

2、 橡胶和陶瓷衬板

橡胶衬板已在选矿厂广泛应用，许多细磨作业的磨机中成功地使用了橡胶衬板。这种衬板具有重量轻、耐磨、耐腐蚀、节电、节球、噪音低、安装安全、运转平稳、备件消耗低等一系列优点。橡胶衬板的耐磨性主要取决于它在受到磨蚀粒子的冲撞或粒子压入其表面时，它不被割断或划破而保持弹性的能力，因此，对于-200目占70%，硬度为f=8左右的金精矿进行再磨，最终产品细度为-325目占90%的磨机，采用橡胶衬板可明显提高使用寿命。

根据国外大量资料介绍，对于球磨机转速在临界转速的75%-78%时，钢球直径小于80mm，给料粒度小于25mm时，使用橡胶衬板经济效果最好。所以原球磨机改为橡胶衬板，在磨机转速上应做相应调整，橡胶衬板的断面形状也不能仿照锰钢衬板的断面形状，它应有自己的特点形状。目前，一般认为K型断面为好。橡胶是一种耐磨性较好的非金属材料，如果使用条件与它本身的特点相适应，则可显示优越的耐磨性，就球磨机而言，如果入磨粒度较细，而且物料较松软，没有棱角，则使用寿命比金属衬板可成倍提高，故目前多用于二段细磨球磨机上。

细磨球磨机，有的可以采用陶瓷衬板，据国外资料介绍，这种陶瓷衬板，含有较高的含铝量，在1480℃下烧成，产品具有较高的耐磨性和足够的韧性，比重一般为314，约为钢的比重的44%，莫氏硬度为9，这说明它不会被类似石英的磨蚀性矿物粒子刮损或磨损。因此，陶瓷衬板在细磨球磨机中，如果不被钢球击破，其寿命可比金属衬板提高10倍以上。

3、新型实用的金属磁性衬板

金属橡胶磁性衬板的特点是具有一种能够自身保护的能力，从而延长使用寿命。

结 构

金属磁性衬板使用硬质条型永久磁铁作为磁性单元，将数个磁性单元的N极和S极相对交错排列，镶嵌进保护材料中，组成磁性衬板块，并形成一系列的磁回路。磁回路的形成极其重要，它体现了两个功能。

1、将衬板牢固地吸附在磨机外壳上；

2、吸附磨机中易磁化的物料，如球磨机在运转中磨削下来的钢球碎球、碎块以及矿石铁粉等，形成衬板保护层。

工作原理

在磁性衬板的磁场强度作用下，衬板表面能吸附厚度为35mm左右的保护层，保护层由球屑或易磁化的矿粉组成。由于磁性衬板中磁性单元的N极和S极交错排列，被吸附的保护层呈现波纹状，对物料有提升作用，同时也连续不断地补充损耗的保护层。保护层是由不同粒度的磁性物料组成的流动层，它在球磨机运转过程中不断更新。极细粒易磁化物料稳定地吸附在衬板表面，固结成为保护层的最低层，有效地消除了衬板自身的磨损。金属磁性衬板使用效果很好，既节约了衬板资金，又减少了停机时间。使用表明金属磁性衬板具有下列特点。

1、使用寿命长，由于保护层的存在，筒体内物料和介质对衬板的磨损变成对保护层碎球的磨损，其使用寿命比原锰钢衬板提高5倍左右，并且降低钢球消耗10%左右。

2、重量轻，一套同规格的金属磁性衬板的重量仅为锰钢衬板的40%-50%，同时降低磨机电耗7%左右。

3、厚度薄，仅为锰钢衬板的70%-80%，因而提高磨机有效容积5%。

4、固定方便，衬板与磨机筒体紧固时不用螺栓，而靠衬板磁力紧贴在磨机筒壁和端盖上，不易漏矿浆。

5、减轻了检修工人的劳动强度，提高磨机作业率1%以上。

综上所述，金属磁性衬板结构合理，有所创新，为磨机衬板使用新型材料创出了一条新路。最近开发的聚氨酯衬板和聚氨酯磁性衬板，性能更好。