球磨机启动原理缺乏系统研究

球磨机是以钢球为介质将物料磨碎的磨矿设备，既可以粗磨也可以细磨，粉碎比大（3-100），结构简单，性能稳定，易于维护，在矿山，冶金，电力，水泥，制药等工业部门中都有广泛应用。而且在今后相当长的时间内仍会是粉磨物料的主要设备。大型球磨机是指直径为4m以上的球磨机。由于大型球磨机具有产量高，物料运输费用低，占地面积小，相对装配时间短，维修管理方便等显著的优越性，球磨机的大型化发展是当今技术研究的热点问题。大型球磨机对于改善磨矿产品质量，降低能耗和钢耗，提高操作稳定性和劳动生产率都具有重要作用。

一直以来，人们普遍采用邦德方法设计球磨机，这种方法在小型球磨机数据拟合的基础上建立的，在有些场合下并不适用，设计误差偏大，而且邦德公式中忽略了衬板的设计参数，介质配比和球料比等很多重要因素的影响。

国外从二十世纪六十年代开始进行大型球磨机的研发，大型球磨机的设计一般采用“比例放大”原则。大型球磨机会出现粉碎效率较低，循环负荷增加的现象，甚至造成工作实效，从而带来重大经济损失。调查发现，这是由于填充率和转速率等参数的选择不当造成的，这就反映了传统设计方法在大型球磨机中存在缺陷。因此，寻找一种新的现代设计方法，对于大型球磨机来说十分必要。离散元软件EDEM可以较为真实的在线球磨机的磨矿过成，为球磨机的设计研究提供了新的思路。

关于磨机的启动力矩问题，一直缺乏成熟的系统的论著可作依据，由于起动本身是一个“暂态”过程，也不易在实践中获得经验，至今仍是一个有争议的问题。考虑到球磨机是满载起动，按照传统认识，磨机的起动功率一般是其稳定功率的3.5倍以上，设计人员总要求磨机的启动功率大一些以利于起动，选择大规格，高启动转矩的电动机，虽然能够满足工作的要求，但正常的电动机负载率较低，增大了磨粉成本。