磨粉机的刮研轴承的顺序

在制造厂已经作过试运转的磨粉机，轴瓦研磨是在制造厂中进行的。国内生产的磨机，大部分刮研轴瓦的工作是在安装时进行（一般是在安装磨头后，马上进行）。刮研轴承的顺序如下。

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1、轴瓦检查

将轴瓦运到工地后，拆箱检查各部有无异常现象、变形和碰伤，用术锤轻轻敲击巴氏合金瓦面与瓦体有否脱壳、裂痕和密集砂眼。发现脱壳时，必须将脱壳部分铲除，另补巴氏合金。至于裂痕和砂眼，须根据情况在工地召集有关人员进行洽商处理。

2、球面瓦的研刮

(1)球-面瓦刮研工具的准备。每个球面瓦约重1.5-4.8t，它要与磨头的中空轴进行研台。在每次刮完轴瓦时，都需将轴瓦吊起与轴研合，其吊装工具可视现场条件而定，用两木搭或汽车吊均可。若采用汽车吊为吊装工具时，在吊钩下要另挂一倒链，以避免吊车起落速度太快而碰伤瓦口。为了使轴瓦在研合与刮瓦时翻转灵活，又避免碰伤瓦面，一般都特制吊装工具。设计吊装工具，重要的是转轴的位置设计，它必须是在轴瓦的重心线上，这样轴瓦翻转到任何位置时均可停止。

(2)根据图纸要先将瓦口油槽开出，再用刮刀轻轻在瓦面上划出接触角度线来，一般接触角为90°。确定接触线的办法。

(3)磨机轴瓦刮研一般是四人操作，在研瓦时四人各把一角，轻轻推动研合。

(4)球面与轴承座内球面亦需进行刮研。以球面为基准来刮研轴承座的内球面，因两者都是铸铁件，当偏差过大时，可用手砂轮进行粗找，而后进行刮研。刮研后用塞尺检查四周的间隙，一般为0.2-1.5 mm，每50×50mm面积内，接触点不少于一点。

(5)球面瓦水冷却部分要进行水压试验，检验有无精水现象，一般用手压泵作水压试验，试验压力为4kg/cm²。将瓦面朝下，把泵管接到轴瓦冷却水进口处，在轴瓦冷却水出口处安阀门，将水灌满后，必须把空气排出，以免压力不稳定。一般在铸造时留的出型砂口处易漏，这时将砂口处边缘用尖铲出一道沟，用铸铁焊条冷焊，再行试压，达到不漏为止。

(6)轴瓦与球面刮研合格后，用洗油洗干净，用塑料布盖好，存放在不影响工作处，以待落磨时用。