浮选机中的气泡与颗粒作用

在常规浮选机中对于粗的矿粒，由于其重力大，与气泡碰撞的几率减小；附着气泡后因脱落力大，在浮选过程中易于脱落。人们寻求气泡和颗粒紊流条件下实现碰撞后迅速转入相对静态的浮升环境，以减少疏水颗粒脱附。当然，最有效的抵抗脱附的方法还是强化待浮颗粒的表面疏水性，以扩大三相周边，提高附着强度。而微细颗粒一旦附着于气泡后，基本不脱落，这是导致常规浮选机浮选选择性差的根本原因。

而在该该浮选机中，粗粒矿物易于脱落和微细颗粒基本不脱落的情况都可以得到改善。由于采用逆流浮选，气泡与颗粒的相对速度增加了，提高了粘着几率。多段柱多段气泡发生器的装置，使颗粒一气泡之间的相互作用更为密切，有利于粗粒或难浮颗粒与气泡多次碰撞，增加了碰撞几率；粗粒即使在一次从气泡脱落以后，与气泡还有几次逆流碰撞的机会，不存在直接进入尾矿的情况，由于本设备有多次冲洗水的装置，亲水性的微细颗粒在附着气泡后，从气泡上脱落的可能性增加，不存在直接进入精矿的情况。因此，粗粒与气泡的碰撞几率增加，而亲水微细颗粒的脱附几率增加，提高了选择性，由粒级产生的不同效应将减小。

无论粗或细的矿物颗粒在本中的附着概率都大于直接在传统浮选机中浮选的概率，增加了矿粒与气泡接触的机会，对微细粒和粗粒矿物的回收效果都有很大程度上的提高。