分析影响浮选机浮选的五大主要工艺因素

矿浆质量分数是影响浮选机浮选的一个重要工艺因素，主要影响有以下几个方面。

（1）回收率。在一定范围内，当矿浆质量分数低时，回收率较低;矿浆质量分数增加，回收率相应增加。但矿浆质量分数不能过大，如过大，则浮选机难以在矿浆中正常充气，反而使回收率降低

（2）精矿品位。一般规律是在较稀的矿浆中浮选时，精矿品位较高，而在较浓的矿浆中浮选时，精矿品位降低。

（3）药剂用量。浮选药剂要在矿浆中保持一定的质量分数才有良好的浮选效果。当矿浆较浓时，药剂质量分数相应提高，即用较少的药剂就可达到要求的药剂质量分数，每t矿石的药剂用量相应减少。反之，矿浆较稀时，药剂用量增加。

（4）粗粒浮选。矿浆质量分数增大，使矿浆密度增大，浮力相应增加，这就增加了粗粒的悬浮能力及与气泡的碰撞机会，有利于粗粒的浮选。

（5）细粒浮选。矿浆质量分数大时，矿浆黏度增加，细粒矿物与细粒脉石互相黏结增加，使精矿品位下降。反之，这种影响会减少。

在实际生产中，浮选最适宜的矿浆质量分数，除上述因素外，还需考虑矿石性质和具体浮选条件，有助于提高浮选机的浮选效率。一般原则如下所述。

浮选密度大，粒度粗的矿物，往往用较浓的矿浆。反之，当浮选密度较小、粒度较细的矿物时，则用较稀的矿浆。粗选和扫选作业采用较浓的矿浆以保证较高的回收率且节省药剂。精选作业采用较稀的矿浆以利于提高品位。难分离的混合精矿的分离作业也应采用较稀的矿浆，以保证获得较高质量的合格精矿。