球磨机用橡胶做内衬的优点与经济效益

摘要

本文以日用瓷厂1.5T橡胶内衬球磨机为例，对其性能、转速、研磨效率及经济性能等做了研究试验，得出了一些结论，这将对球磨机的造型及节能具有一定的参考价值。

1 引言

球磨机是目前陶瓷工业中广泛使用的一种粉磨机械，根据生产规模及条件的不同，有各种不同型号的球磨机。不过，就陶瓷工业来说，球磨机的高产、节能、降噪音；内衬的耐磨、轻质、使用寿命长，始终是陶瓷工业追求的目标。通过研究试验表明，橡胶内衬球磨机基本具备了上述优点。

2 橡胶内衬的特点

橡胶内衬选用耐磨橡胶，厚度约为50mm ，比石质衬板薄(约1/ 3-1/ 4) ，同时橡胶比重较小，故橡胶内衬总重量只有石质衬板的1/ 6 左右。具有以下优点：

(1) 同型号球磨机内部有效工作空间增加10-20 %；

(2) 球磨机自重小，为石质衬板的50%左右，工作电耗大大降低；

(3) 工作噪音低；

(4) 使用寿命长，更换容易。

3 橡胶内衬球磨机的研磨效率

橡胶内衬球磨机与石质内衬球磨机的有效工作空间进行比较，以115t 球磨机计算，橡胶内衬球磨机的有效工作空间为4116m³ ，石衬球磨机的有效工作空间为3163m³ ，前者比后者有效空间多153m³ 。球磨机球磨过程主要是通过球石、物料、内衬之间的相互碰撞使物料粉碎，在石衬球磨机中，由于石衬与研磨体的硬度相近，球石、物料与衬石的碰撞研磨对物料的粉碎起了很大的作用。橡胶富有弹性，使全部的功都用于对物料的粉碎，而不会被筒体吸收，这同时也是噪音大大降低的主要原因。橡胶内衬球磨机在工作过程中，由于橡胶具有较强的耐磨性和绝热性，使球磨内的温度、气压比石衬球磨机要高得多，一般来说，要高出15-20 ℃，有助于研磨。在相同原料配方的情况下影响研磨效率的因素，主要是转速及料、球、水比。

3.1 转速的选择

磨机的工作转速与其有效工作空间直径成一函数关系。转速与空间内径的平方根成反比，如果原石衬磨机的转速是合理的话，那末由于橡胶内衬球磨机的转速宜随着其有效空间直径增大而变化。根据有关资料，可得知磨机的转速与有效工作空间直径的关系，并找出橡胶内衬115t 球磨机的转速为19r/ min (115t 橡胶内衬球磨机的有效空间直径为1168m) 。

3.2 石量的选择

橡胶球磨内具有较高的温度，有利于在研磨过程中加剧物料分子的热运动，加速物料崩裂解体，但加水量的选择应占主要因素。所以宜减少加水量，以增加其粘度，使球磨体与物料之间互相碰撞研磨的机会增多。现将某厂使用橡胶内衬球磨机运行情况示于表1。

从表1得知，通过合理的选择转速及料、球、水比的调整，橡胶内衬球磨机比石衬球磨机的效率要高。

4 经济性与使用寿命

115t 球磨机用橡胶内衬， 一次投资为7000元，某日用瓷厂球磨机1996 年安装投产至现在已使用了5 年，根据使用状况观察，还可继续使用两年。而用燧石作内衬，只能使用6-7 个月，同时每次更新燧石内衬需20-25 天。若以7 年计算，新燧石14 次，投资总计为9800 元。7 年内，燧石内衬球磨机比橡胶内衬球磨机要多投资2800元，并且需停产约280 天。橡胶内衬球磨机虽然一次性投资较大，但从长远的实际效益来看，有其十分明显的优越性和推广使用价值。橡胶内衬球磨机不宜磨釉料，因为橡胶具有绝热性，在研磨过程中橡胶内衬得料浆温度高，并且目前釉料的球磨时间比坯料球磨时间要长一倍以上，故研磨的釉料浆温度要比坯料浆高得多。据资料介绍，如果磨内温度超过80 ℃时，将大大缩短橡胶内衬的使用寿命。希望厂家注意避免。