胶带输送机的维护与保养工作内容

胶带输送机是理想的高产连续运输设备，它不仅运量大，适应性强，而且结构简单，方便维修，使用成本低。关于胶带输送机的维护及保养，以下涉及许多一线操作技术，对实际的应用具有指导价值。

一、维护保养

1、定期检查试验制动装置，确保灵活可靠，负荷停车后胶带逆行不超过1.5米。顺向下滑不超过4米，断带保护器灵活可靠。

2、拉紧装置完整可靠，丝杆不变形，不锈蚀，调节余程不小于全行程的五分之一，小于五分之一，应更换短节胶带。

3、更换坏托滚，和声音异常托辊，每100米长度不得超过三个坏托滚。

4、移动式胶带输送机，轨道平直，行走轮转动灵活。

5、定期检查紧固电动机、减速器、滚筒等各部位螺栓，确保紧固不松动。

6、定期检查滚筒和轴配合有无松动现象，表面有无损伤变形，滚筒磨损不超原厚度的三分之一。超过三分之一应及时更换。

7、铸胶滚筒胶面无裂开。脱胶、老化等现象，包胶滚筒固定螺栓不松动，不破损，和无剥层现象。如有上述问题，应及时更换滚筒。

8、清扫器和卸煤器固定良好，升降良好，与胶带接触良好，不磨清扫架，每隔十天调整一次清扫皮，每隔一个月更换一次清扫皮。

9、柱销联轴器尼龙销，弹性联轴器橡胶圈直径径向磨损不超过原直径的20%，需每隔半个月检查一次，磨损超标的应及时更换，弹性联轴器，弹簧垫平垫不短缺。柱销两端的挡板必须紧固，以防柱销脱出。

10、物料跌落点应上三至五个道缓冲滚，保证胶圈托辊不短缺，每日对物料跌料点的托滚架进行检查，发现托滚架变形要及时更换。尤其是原煤或大矸输送处。检查上下托辊架及架耳的，发现有磨损严重的必须更换。

二、润滑制度

1、各部滚筒轴承润滑应使用ZG-3钙基润滑脂，油腔注油不超过油腔的空间的2/3，一月注油一次，半年应对轴承进行清洗检查，如轴承间隙超标或有疤点的锈蚀等、有问题的应及时更换。

2、齿轮联轴器，应使用ZG-2钙基润滑脂，油腔需基本注满，半年换油一次。

3、油冷滚筒40-50号机械油，油位应保存持在滚筒半径的2/3，一年更换一次。加油孔两侧端盖轴头不得漏油。

4、上托辊，下托辊应半年换一次，换下来的旧辊应组织专人，进行检修。

三、胶带

1、认真检查胶带横向纵向有无破口，胶带横向裂口不准超过胶带宽度的5%，纵向裂口不准超过150毫米，纵向裂口超过150毫米可用小板卡钉铆的方式固定，横向裂口超过胶带的5%，就不能继续使用。必须割断重新接头。

2、胶带接头有下列情况必须重新接头。

（1）合页卡接头：连接环有断裂 ，合叶卡轴销有脱出现象，铆钉孔胶带面已拉长，合叶卡边缘处胶带有较深的切痕。

（2）胶带扣接头：中间穿条磨细，并多处断裂，锈蚀严重，中间穿条脱出胶带宽度的5%。

（3）胶粘接头：接头中部鼓起，有剥层，脱胶，两个角掀起较多，已超过胶带宽度的5%，接头缝隙拉长，变宽，变深。

3、胶带的更换

（1）确定在更换胶带长度，运送到需要更换胶带的机尾部，胶带中心穿一根可旋转的钢管，将皮带吊挂起。

（2）在机尾处方便出皮带和方便操作的地方打一个比较宽的长方形孔，为穿出旧皮带使用。（从侧面的窗户或起重口穿出也可）。

（3）将胶带拉紧装置松致极限。

（4）胶带割断点两侧，用大角钢做成的夹胶带卡（简称胶带大卡），横向将皮带夹紧，（大卡两侧各垫一块胶带，这样才能还将夹紧皮带）和大架固定。这时开刀将皮带割断。

（5）将新皮带和机头侧上胶带用合叶卡将接头连接，然后将机尾后胶带固定大卡拆除，把旧胶带从楼板孔口穿出，用棕绳捆住，人工拉紧，这时松开上部卡皮带大卡，用碰车的方式开动电动机，机尾人拉旧皮带。机头开动电动机、用胶带与滚筒的磨擦作用将旧胶带退出，新胶带缓慢到位，胶带全部更换到位后，用大卡将机头侧胶带卡住，并和大架固定，拆除新旧皮带的联接点，新胶带从机尾滚向前折回，用大卡夹紧，用手拉葫芦涨紧皮带，然后进行接头工作，更换胶带要特别注意，胶带的厚胶面朝上。 在粘接输送带前，必须考虑以下要求后，然后再进行粘接。