如何防范刮板输送机出现“噎死”故障？

刮板输送机是煤矿完成运煤工序的主要设备。在输送机的运行中，设备经常会出现因负荷过大致使电动机损坏或开关跳闸，导致刮板输送机停运的情况，即死机。造成输送机死机的原因之一就是“噎死”，即刮板输送机下链道塞入过多的煤泥，煤泥只进不出，造成刮板输送机下部刮板运行阻力过大。为避免“噎死”故障，需采取有效防范措施。

1）加装清煤刷

为减少回程刮板把煤泥带入下链道，可以在机头卸煤点后加装清煤刷，把回程刮板和链条上附着的煤泥清扫下来，又可起到帘子的作用，把浮煤挡在外面。

2）改进结构

清煤刷可以把大部分煤泥清理掉，但不可能把链条与刮板上附着的煤泥完全清理干净，因此还需要对刮板输送机1m调节槽或机头偏转槽进行改造。采取这一措施就可保证绝大多数回头煤不会进入下链道，刮板输送机长时间不会“噎死”。同时，也可以通过使刮板输送机空载反转的方法，把一部分已经深入到下链道的煤泥再带出来。

3）清理

无论采取什么措施，难免还会有一些煤泥进入下链道，积少成多，危害刮板输送机安全运行。如果刮板输送机下链道已经塞入了很多煤泥，就要及时对下链道进行清理，采用高压水进行冲刷。冲刷最好使用清水，不能用乳化液。冲刷时要从机头开始，先打开距离机头最近的中部槽的天窗，用胶管冲刷下链道，依次进行，直至将全部下链道清理干净。

通过采取综合措施，可以减少刮板输送机被“噎死”的情况发生，保证煤矿安全生产的顺利进行。